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Fique tranquilo, você poderá participar desse curso em até 2 anos após a matrícula.
O curso aborda de forma integrada e aprofundada todos os elos do processo de fabricação de açúcar, desde a interpretação da matéria-prima até as operações finais de centrifugação, com foco em fundamentos técnicos, critérios operacionais, balanços de massa e energia, tomada de decisão e adaptação do processo frente à variabilidade da cana.
Inicia-se com o estudo da composição da cana-de-açúcar, síntese, armazenamento e determinação da sacarose, análise dos açúcares redutores, interferências analíticas, efeitos da seca, presença de amido, broca e impactos na eficiência industrial. Avança para os cálculos fundamentais de pol, AR, ART, ATR, fibra e avaliação do perfil de qualidade da cana ao longo da safra, conectando matéria-prima e desempenho industrial.
Na sequência, o curso aprofunda o tratamento do caldo, abrangendo partículas coloidais, sujidades, sulfitação, hidratação da cal, caleação, fósforo, uso de polímeros, flasheamento, decantação, filtração do lodo e estratégias operacionais para diferentes cenários de matéria-prima. O aquecimento do caldo é tratado sob a ótica operacional e de balanços, incluindo incrustações e práticas de limpeza.
O módulo de evaporação contempla princípios, tipos de evaporadores, sangrias, elevação do ponto de ebulição, balanços mássico e energético, geração de condensado, degasagem, taxas de evaporação, impactos das incrustações, controle do processo, segurança operacional e funcionamento do condensador.
A fabricação de açúcar é explorada de forma completa, incluindo fundamentos do cozimento, fluxo de processo, quedas de pureza, recuperação de sacarose, funcionamento dos cozedores batelada, relações geométricas, condições termodinâmicas, planos de corte, preparo de semente, magma, curvas de cozimento, cristalização convencional, supersaturação, balanço de sólidos e planejamento estratégico da fábrica frente à variabilidade da matéria-prima. O cozedor contínuo é abordado com foco em princípio de funcionamento, curvas de operação, modelagem matemática e balanços mássicos.
Por fim, o curso encerra com a centrifugação do açúcar, cobrindo centrífugas descontínuas e contínuas, seus fluxos de processo, operação, tipos de telas e cuidados operacionais, conectando qualidade do produto final, perdas e eficiência global do processo.
1Mestre do Açúcar
Assista ao vídeo e descubra por que você precisa fazer o curso Mestre do Açúcar agora
03:502Profissional do Futuro Dentro do Setor Sucroenergético
Introdução - Como será o profissional do futuro?
24:113Interpretando a Matéria Prima
Composição Básica da Cana e Síntese da Sacarose
18:06Armazenamento da Sacarose e Estudo dos Açúcares Redutores
14:07Determinação Aparente da Sacarose
12:54Componentes químicos da cana que causam desvios e erros na leitura Sacarimétrica - Dextrana
29:54Adaptação da cana em período de seca - Aumento do AR na cana e produção de amido
17:40Determinação da concentração real de sacarose - HPLC
15:22Determinação do AR calculado e comparação com o AR real da cana
18:29Estudo da interferência do ART no fechamento industrial com cenário de cana com qualidade ruim
14:56Síntese e interpretação das variações da matéria prima estudadas até agora
16:13Estudo da infestação de broca na cana e sua interferência no processo
23:17Estudo do amido e sua interferência no processo de fabricação de açúcar
22:044Cálculos de Determinação dos Açúcares da Cana e Estudo do Método Consecana
Estudo do método da prensa hidráulica e digestor no PCTS
17:45Avaliação da matéria prima pelo método consecana – Cálculo da Pol, Pureza, AR e Fibra
14:01Ajuste da análise PCTS vs extração real na indústria pelo fator C. Cálculo do ar, pol e brix da cana
15:35Estudo do perfil de ATR ao longo da safra, cálculo do ART, ATR e perdas LBTI
15:48Acesso por 2 anos
Estude quando e onde quiser
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